В Абаданском этрапе столицы Туркменистана состоялась торжественная церемония открытия завода по производству дезинфицирующих растворов, в которой принял участие Президент Гурбангулы Бердымухамедов.
Новое фармацевтическое предприятие Министерства здравоохранения и медицинской промышленности Туркменистана – завод по производству дезинфицирующих растворов мощностью 200 тысяч литров в год - способно производить и упаковывать в различных объемах 24 вида дезинфицирующих растворов и 2 вида влажных салфеток. Производственные процессы на предприятии ведутся в соответствии с европейскими стандартами и требованиями GМР.
Ознакомление с предприятием лидер нации начал с производственного отдела. Как рассказал специалист предприятия, этот отдел состоит из 4 подотделов. В первом из них – отделе водоподготовки – установка итальянской компании «Housing» способна производить за час 500 литров очищенной в асептических условиях воды, далее она автоматически подается в специальную емкость объемом 3000 литров.
Во втором подотделе готовятся дезинфицирующие растворы в 3-х специализированных реакторах объемом по 1000 литров. Пройдя проверку качества, они перекачиваются насосами в три специальных бака емкостью по 1000 литров и готовы к розливу.
В подотделе розлива растворов функционируют 4 линии. На двух из них установлено оборудование итальянской компании «Elektromag». На первой линии дезинфицирующие растворы разливаются во флаконы объемом 500 мл и 1000 мл, а также в канистры объемом 4000 мл. Производственная мощность линии в час составляет: флаконы емкостью 500 мл– 480 штук, 1000 мл – 360 штук, канистры емкостью 4000 мл – 240 штук.
На второй линии дезинфицирующие растворы разливаются во флаконы объемом 100 мл и 250 мл. Производственная мощность линии в час – по 100-миллилитровым флаконам – 960 штук, и столько же – по 250-миллилитровым флаконам.
Работа двух линий состоит из 6 этапов: флаконоподающий механизм, механизм очистки флаконов воздухом, механизм розлива дезинфицирующих растворов, механизм закрутки крышек, заклейки этикеток и маркировки.
Третья линия работает на оборудовании итальянской компании «Kansan» и предназначена для производства влажных салфеток размером 26-36 см. Она функционирует в три этапа: механизм подготовки салфеток, механизм добавки растворов и механизм упаковки. Производственная мощность линии – 6000 упаковок в час.
На четвертой линии оборудование итальянской компании «Uslupak» предназначено также для производства влажных салфеток. Его производственная мощность – 4000 упаковок в час.
Далее в отделе упаковки проводится контроль объема растворов и качества салфеток. Здесь готовая продукция упаковывается в коробки и направляется на склад, где проходит качественный, количественный и микробиологический анализы.
Отдел контроля качества и микробиологии оснащен современными аналитическими приборами германской компании «WTW». В их числе - рН-метр, измеритель токопроводимости воды, хроматограф и спектрофотометр японской компании «Shimadzu», рефрактометр и денситометр американской компании «Dijital», вискозиметр итальянской компании «Fungilab». В отделе проводится анализ химического состава воды, используемой в производстве, качественный и количественный анализ готовых дезинфицирующих растворов.
